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 1.電廠汽輪機(jī)油含水的危害　　
      汽輪機(jī)油中的水分，通常 有兩種可能的存在形態(tài)：溶解水與游離水。
      溶解水是均勻分布在油中的水分。在電廠的運(yùn)行條件下，溶解在油中的水分的zui大濃度大約是150mg/L（具 體數(shù)值與油的成分、溫度、添加劑等有關(guān)）。游離水是以微小水珠的形式存在于油中的水分，這些小水珠由于帶有雜質(zhì)，顆粒粒徑很小，有時很難從油中分離出來。 含有游離水的潤滑油外觀渾濁，而只含溶解水的潤滑油外觀是透明的。由于電廠汽輪機(jī)油箱系統(tǒng)混合比較強(qiáng)烈，只有超過溶解度的水分才會以游離水的形式存在。也 就是說，如果油中含有游離水，外觀渾濁，含水量都在150mg/L以上。

2、汽輪機(jī)油含水多的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）可能發(fā)生油質(zhì)乳化，使?jié)櫥偷恼掣叫圆缓?，油對磨擦面的附著力不夠，油膜受到破壞，轉(zhuǎn)子軸頸就可能和軸承的軸瓦發(fā)生干磨擦，使軸瓦燒損，機(jī)組強(qiáng)烈振動，甚至毀機(jī)。
（2）汽輪機(jī)油含水，將加速汽輪機(jī)油的氧化，使酸值升高，產(chǎn)生較多的氧化沉淀物，從而延長汽輪機(jī)的抗乳化時間，惡化油的抗乳化性能。
（3） 汽輪機(jī)油含水，將使油系統(tǒng)中的碳鋼管道、部件銹蝕，造成卡澀，降低了動作的靈敏度，嚴(yán)重時，還會引起調(diào)節(jié)、保安裝置拒動，從而導(dǎo)致機(jī)組超速事故的發(fā)生。
（4） 汽輪機(jī)油含水產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，是油中顆粒物的重要來源。汽輪機(jī)油含水將使油的顆粒度容易超標(biāo)，濾油機(jī)的濾芯更換頻繁，運(yùn)行維護(hù)工作量大。
為減少汽輪機(jī)油含水的危害，我發(fā)布的GBT 7596-2008 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，潤滑油中含水量要小于100mg/L。
 
3. 可能的對策分析
     汽輪機(jī)油含水，先要從漏水的源頭上下功夫，盡量查出漏水點(diǎn)，分析原因，減少直至消除漏水現(xiàn)象。然而，很多機(jī)組的漏水現(xiàn)象是存在的現(xiàn)實(shí)，特別是些老機(jī)組的漏水頑疾，受到很多條件的局限，很難解決。
     在漏水難以改變的情況下，采用合適的脫水設(shè)備將漏入汽輪機(jī)油系統(tǒng)的水分脫出，是解決油中含水量大的個有效途徑。
目前適合汽輪機(jī)油系統(tǒng)脫水的技術(shù)主要用真空脫水。即用汽輪機(jī)油真空濾油機(jī)對其進(jìn)行過濾除水。

4、真空脫水濾油機(jī)詳解 
     目前普遍使用的普通真空濾油機(jī)，大都采用真空罐來脫水，原理是把需處理的油引入真空罐，油中易揮發(fā)氣體（包括水蒸氣）揮發(fā)到真空罐中，脫氣處理后的油在重力 的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機(jī)般都連續(xù)運(yùn)行，因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體，用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內(nèi)的真空度 越高，脫氣處理的速度越快，效果越好。
真空濾油機(jī)能去除游離水，也能去除溶解水，因此能夠?qū)⒂椭械暮拷档胶艿偷乃剑瑢?shí)際可以達(dá)到100ppm左右。般來說，潤滑油系統(tǒng)可以將油中含水量控制在300ppm即可。目前真空濾油機(jī)是*的可以使少量漏水的潤滑油系統(tǒng)含水量達(dá)標(biāo)的技術(shù)。